Usinage complet en une seule conduite de serrage sur un tour vertical - sans axe Y linéaire supplémentaire ? Il est indéniable que les rapports des experts de Starrag sur la conversion d'un tour vertical Dörries en un centre d'usinage grâce à la double interpolation de l'axe C semblent quelque peu mirobolants.

« L'idée de simuler un axe Y est venue à l'esprit il y a quelques années dans notre technologie d'application, explique le Dr-Ing. Marcus Queins, directeur technique de Starrag Technology GmbH à Mönchengladbach. Nous l'avons maintenant concrétisé en un projet pour un client du secteur de l'énergie éolienne (fabricants d'engrenages). »

Interaction contrôlée électroniquement
En règle générale, tous les procédés d'usinage sur un tour sont orientés vers le centre de rotation ; seuls deux axes de plongée, l'axe X et l'axe Y, sont utilisés. Si un usinage est également requis dans la direction Y, un troisième axe linéaire supplémentaire, l'axe Y, est généralement nécessaire. L'alternative consiste à faire pivoter deux axes C qui sont synchronisés l'un avec l'autre. Ce résultat est obtenu grâce à l'interaction contrôlée électroniquement de la table rotative (axe C) avec un axe CY parallèle à l'axe (tête angulaire avec un axe NC pivotant autour de l'axe Z).

C'est là que l'interpolation de l'axe C double entre en jeu. L'axe linéaire Y est ainsi obtenu par interpolation simultanée de l'axe C de la table ronde et de l'axe CY. Il ne s'agit certainement pas de faire entrer une cheville carrée dans un trou rond, mais la méthode donne l'impression de relever de la magie mathématique. Le Dr Queins explique : « L'interaction intelligente des axes C et CY transforme deux mouvements circulaires en un seul mouvement linéaire. Lorsqu'ils sont combinés avec les axes X et Z, une surface latérale sur une pièce à usiner, par exemple, peut être fraisée de manière décentrée grâce à l'interpolation sur quatre axes. »